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CNC-Frästeile aus Kunststoff

Unterschiedlichste Drehteile aus diversen Kunststoffen nach Kundenwusch Bei Drehteilen wird oft ein hoher Anspruch an Maßhaltigkeit und Genauigkeit gesetzt. Neben der richtigen Werkstoffauswahl ist daher der Einsatz der richtigen Maschinen eine Grundvoraussetzung für die Funktionsfähigkeit eines Drehteils aus Kunststoff. Mithilfe der Gegenspindel an unseren CNC gesteuerten Drehmaschinen und den angetriebenen Werkzeugen ist die Fertigung ohne Umspannen des Werkstückes und damit präzise und absolut maßhaltig möglich. Auch bei großen Teiledurchmessern ermöglicht dies die Einhaltung von genauesten Toleranzen. Beispielhaft nur ein paar Möglichkeiten für Kunststoffdrehteile: • Zahnräder • Kettenräder • Umlenkrollen • Transportschnecken • Halbschalen und -kugeln • Seilrollen • Stopfen • Dichtungen • Scheiben • Aufnahmedorne • Ringe und Buchsen • Dicht- und Gleitringe • Zylinder • Rundgriffe • Hülsen …

Kunststoffhybridteile sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die die Vorteile von Kunststoff und Metall kombinieren. Diese Teile bieten eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit, während sie gleichzeitig leicht und kostengünstig sind. Sie sind ideal für die Automobilindustrie, wo Gewichtseinsparungen und Kosteneffizienz entscheidend sind. Durch den Einsatz modernster Technologien in der Kunststoffverarbeitung können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Kunststoffhybridteile sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC Drehbearbeitung • ømax. 250x500mm • ø65mm Stangendurchlass • angetriebene Werkzeuge/Y-Achse

Dieses Forschungs- und Entwicklungsprojekt wird mit Mitteln des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) in der Fördermaßnahme „KMU-innovativ: Produktionsforschung“ gefördert und vom Projektträger Karlsruhe (PTKA) betreut. Die Verantwortung für den Inhalt dieser Veröffentlichung liegt beim Autor.” Die Herstellung von Bauteilen und Komponenten aus transparenten Kunststoffen, z. B. für Autodachmodule, mit Hilfe eines Kunststoff-Spritzgießverfahrens ist für viele Anwendungen Stand der Technik. Eine Möglichkeit, deren Funktionalität und damit Attraktivität zu steigern, ist die Integration von sogenannten elektrochromen Systemen (EC-Verbunde), die ein Hell- Dunkelschalten der transparenten Bauteilkomponenten ermöglichen. Anwendungen dieser Art erfolgen zurzeit auf Glas-Basis und liegen üblicherweise als Mehrschichtsysteme vor. Eine unmittelbare Integration eines EC-Verbundes auf Kunststoff-Basis zur Weiterverarbeitung in einem Kunststoff-Spritzgießverfahren gestaltet sich aufgrund der thermisch hochsensiblen und druckempfindlichen Einzelschichten und der dadurch erhöhten Anforderungen an die Prozessführung als sehr schwierig. Die fehlenden Prozesskenntnisse bei der Verarbeitung funktionaler EC-Verbunde auf Kunststoff-Basis führen dazu, dass diese EC-Verbunde derzeit nicht für die üblichen Anwendungsbereiche als transparente Kunststoffscheiben genutzt werden können. Hier setzt das Forschungsvorhaben ProTecK an. Ziel ist die Hinterspritztechnik dahingehend zu entwickeln, zu optimieren und eine geeignete Werkzeugtechnik zu konstruieren, um temperatur- und druckempfindliche EC-Verbunde hinterspritzen oder hinterprägen zu können. Dafür ist die systematische Erarbeitung der Abhängigkeiten zwischen der Funktion des Verbundes, den Prozessparametern (Druck, Temperatur und Zeit) sowie der Werkzeuggestaltung erforderlich. Mit Hilfe der eigens entwickelten Werkzeugtechnik zum Hinterspritzen eines EC-Verbundes erfolgen Untersuchungen zur Abstimmung des Temperaturhaushaltes und des Druckprofils. Diese werden in Abhängigkeit der temperatur- und druckempfindlichen Einzelschichten mit dem Ziel erarbeitet, optische Bauteile mit elektrisch schaltbarer Transparenz prozesssicher zu fertigen. Die Erkenntnisse aus diesem Projekt sollen direkt in die Entwicklung von neuen, optisch transparenten Bauteilen mit Funktionselementen einfließen. Sie ermöglichen eine Erweiterung des Produktportfolios der beteiligten Unternehmen. Anwendungsbereiche sind überall da zu finden, wo bei optisch transparenten Bauteilen, Funktionen wie aktiver Sicht- und Lichtschutz gewünscht sind (z. B. Panoramadächer, Seitenverglasung, Helmvisiere). Die schnelle Umsetzung der gewonnenen technologischen und werkzeugtechnischen Erkennt-nisse in neue Produkte ist kurzfristig möglich, da die beteiligten Partner das nötige Know-how sowie einen guten Markzugang besitzen.

Mit dem firmeneigenen Transportvan können Kunststoffartikel ebenfalls unverzüglich nach Herstellung ausgeliefert werden. Es besteht die Möglichkeit Baugruppen komplett oder vormontiert zu Verfügung zu stellen. Kleinere Reparaturen können auch eigenständig mit Hilfe von konventionellen Wergzeugmaschinen durchgeführt werden, um eine größtmögliche Verfügbarkeit der Spritzgießwerkzeuge gewährleisten zu können.

Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich, Kunststoffformteile, wie z.B. Kunststoffspritzgussteile, aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Spritzgussteile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Dank unserer hohen Präzision beim Spritzguss ist eine Nachbearbeitung der Kunststoffspritzteile in der Regel nicht notwendig.

sind wir ganz in unserem Element, denn hier können wir im engen Zusammenspiel von Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgießfertigung und Montage die ganze Bandbreite unserer Fähigkeiten ausspielen. Profitieren Sie von unserer umfassenden Erfahrung in der Verarbeitung von technischen Hochleistungskunststoffe zu kundenspezifischen Produkten für den Automotive-, On-Highway-, Offroad- sowie Medizintechnikbereich.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Zertifizierter Fachbetrieb Im Produktionsbereich Apparate- und Behälterbau werden thermoplastische Halbzeuge wie Platten, Profile, Rohre und Rohrformteile bearbeitet und vornehmlich durch Kunststoffschweißen zu Konstruktionen bzw. Leitungen gefügt und ggf. mit anderen Bauteilen zu einer Funktionseinheit komplettiert. Dieser Produktionsbereich wird in vielen Fällen auch Kunststoffanlagenbau, Kunststoffbau oder Kunststoffapparatebau genannt und beinhaltet auch den Kunststoffrohrleitungsbau. Hier kommen in der Hauptsache folgende Füge- und Verarbeitungsmethoden zum Einsatz: Kleben Warmgasziehschweißen Warmgasextrusionsschweißen Heizelementstumpfschweißen von Rohren und Tafeln Schwenkbiegeschweißung von Tafeln Warmformen Stumpfschweißen (oder auch Spiegelschweißen genannt) von Rohren ist bei uns bis Durchmesser 630mm möglich. Unsere vollautomatische Stumpfschweißmaschine für Tafeln hat die Möglichkeit bei einer Arbeitsbreite bis zu 4m mit eine Plattenstärke von 40mm zu verschweißen. Auf eine Breite von 1m auch bis zu 60mm Plattenstärke. Zudem ist die Maschine mit einer Rundziehvorrichtung ausgestattet, mit deren Hilfe auf sichere und exakte Weise Tafelbahnen zu Zylinder verschweißt werden können, um so z. B. Lüftungsrohre oder Behältermäntel anzufertigen. Die Schweißungen können mit einem Computerausdruck dokumentiert werden. Es können sowohl Einzelkomponenten, Serienteile und Baugruppen gefertigt werden oder auch komplette Anlagen im Betrieb vormontiert und getestet werden. Für evtl. benötigten Stahlbau haben wir den Fachbetrieb unseres Vertrauens in unserer Nähe. Unsere Schweißer werden jährlich auf Fachwissen Schweißgüte durch den TÜV geprüft . Schweißnahtausführungen, Konstruktionsmerkmale sowie Verarbeitungsweise für entsprechend relevante Bauteile erfolgen gemäß den Richtlinien des DVS. Schweißnahtdichtheitsprüfungen können durch Wasserfüllung, Druckprüfung oder Hochspannungsprüfung erfolgen. Es werden die Werkstoffe PE, PP, PVC, PVC-C, PVDF sowie deren Einstellungsvarianten wie z. B. elektrisch leitfähig, flammhemmend, transparent etc. verarbeitet. Mit unserem CNC-Plattenbearbeitungscenter können ein Großteil von Teilen mit komplizierten Konturen oder mit Ausschnitten, Nuten und Bohrungen wie Behälterdeckel, Abwicklungen von Übergängen und Gehäusen etc. hochgenau, wiederholbar und dokumentiert vorgefertigt werden. Dies erhöht die Fehlervermeidung, die Produktivität und die Wiedeholgenauigkeit, was z. B. bei Folge- oder Ersatzlieferungen wichtig ist. FAQ zum Thema Kunststoffapparate Was sind Kunststoffapparate? Kunststoffapparate sind Geräte oder Anlagen, die aus Kunststoffen hergestellt werden. Sie sind aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Leichtigkeit und Flexibilität eine beliebte Alternative zu Apparaten aus Metall. Warum sollte man sich für Kunststoffapparate entscheiden? Kunststoffapparate bieten viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Metallapparaten. Dazu gehören eine höhere Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, Flexibilität, einfache Montage und niedrigere Wartungskosten. Welche Kunststoffarten werden für den Bau von Kunststoffapparaten verwendet? Verschiedene Kunststoffe wie PVC, PE, PP, PVDF und ECTFE werden für die Herstellung von Kunststoffapparaten verwendet, abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung. In welchen Industrien werden Kunststoffapparate eingesetzt? Kunststoffapparate werden in verschiedenen

In der Ummantelungstechnik bieten wir Lösungen von der Einzelmaschine bis zur kompletten Ummantelungsanlage. In der Ummantelungstechnik haben wir uns auf folgende Bereiche spezialisiert: - Ummantelung von Schubkastenteilen - Ummantelung von flächigen Möbelteilen (360° Ummantelung) - Eckwinkelummantelung (für die Herstellung von Gewebeeckwinkeln / Armierungseckprofilen) - Kantenanleimanlagen Unsere Ummantelungsanlagen können individuell mit verschiedenen Optionen ergänzt werden, wie z.B. mit einer fliegenden Säge, Kantenversiegelungs- oder Schleifeinheiten. Komplette Fertigungslinien inklusive Beschickung und Abstapelung werden ebenfalls je nach Wunsch realisiert.

Sie suchen einen Partner, der Ihr Produkt in der Lohnfertigung herstellt? Ihre Produktion ist ausgelastet und Ihnen fehlt die Möglichkeit, die Herstellung von Laminaten oder Folien auszulagern? Dann sind Sie bei BHL Plastics genau richtig! Mit unserer Erfahrung in der Laminat- und Folienherstellung sowie deren Verarbeitung übernehmen wir die Verantwortung für die Produktion Ihrer Produkte. Dank unserer zertifizierten Herstellungsprozesse sichern wir dabei die hohe und gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte. Langjähriges Know-how, modernste Technik und eine Vielzahl an Fertigungs- und Verarbeitungsmöglichkeiten machen BHL Plastics zu Ihrem idealen Partner für die Entwicklung und Produktion individueller technischer Laminate und Folien. Und welches Problem dürfen wir für Sie lösen? Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung.

Werkstückgrößen bis 300*400mm Bearbeitung mit der 4. Achse bis 120mm Durch Nullspannsysteme haben wir kurze Rüstzeiten und bei der Serienfertigung ein + an Schnelligkeit. Wie beim Drehen bearbeiten wir auch im Bereich Fräsen die unterschiedlichsten Materialien. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Die Maschinen für die Fensterprofilindustrie sind speziell entwickelte Geräte, die für das Einziehen von Gummi- oder Bürstendichtungen in alle gängigen Profile konzipiert sind. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslinie und tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität der Fensterproduktion zu steigern. Sie sind in der Lage, präzise und gleichmäßig Dichtungen in Profile einzufügen, was zu einer verbesserten Dichtheit und Langlebigkeit der Fenster führt. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie bieten diese Maschinen eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungsanforderungen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer wertvollen Investition für die Fensterprofilindustrie macht.

Die Werkzeugoptimierung ist ein zentraler Faktor für eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung. Mit unserem umfassenden Service analysieren und optimieren wir Ihre Spritzguss- und Produktionswerkzeuge, um Zykluszeiten zu reduzieren, Materialeinsatz zu minimieren und die Produktqualität zu steigern. Durch modernste Technologien und fundiertes Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge langfristig zuverlässige Ergebnisse liefern und Produktionsausfälle vermieden werden. Eigenschaften und Vorteile: Zykluszeitverkürzung: Optimierung von Werkzeugen zur Beschleunigung der Fertigungsprozesse. Materialreduktion: Reduzierung des Materialverbrauchs bei gleichbleibender Qualität. Qualitätssteigerung: Anpassung und Verbesserung der Werkzeuge für fehlerfreie Endprodukte. Langlebigkeit: Verlängerte Lebensdauer Ihrer Werkzeuge durch präventive Maßnahmen. Kostenersparnis: Effizientere Produktion senkt langfristig die Betriebskosten. Prozessanalyse: Detaillierte Prüfung und Optimierung aller Werkzeugkomponenten. Optimieren Sie Ihre Fertigung jetzt mit unserem Werkzeugoptimierungs-Service – wir helfen Ihnen, Zeit und Kosten zu sparen.

Unsere Expertise im Spritzgießverfahren ermöglicht die Fertigung maßgeschneiderter Werkzeuge, die Kunststoffteile mit höchster Präzision formen. Vom Stoßfänger in der Automobilindustrie über medizinische Spritzen bis hin zu Haushaltsverpackungen – unsere Spritzgusswerkzeuge sind der Schlüssel zur effizienten Produktion von Produkten jeder Größenordnung. Wir schaffen die Grundlage für innovative Lösungen in vielfältigen Branchen, wie: Elektronik: Gehäuse für Sicherungskästen, Steckergehäuse, etc. Konsumgüter: Spielzeug, Küchenutensilien und Haushaltsgeräte Eine Verarbeitung von Werkzeuggewichten bis 8.000 kg und Werkzeugmaßen von 1200 x 900 mm ist mit den verschiedensten Techniken möglich.

Für unsere Compounds kommen ausschließlich Rohstoffe namhafter Hersteller in höchster Qualität zum Einsatz. Unser Motto lautet „Für Ihre Anwendung werden nur die besten Rohstoffe eingesetzt“. Die Compounds aus dem Hause mw compounds werden auf hochmodernen Doppelschneckenextrudern hergestellt. Unsere Compounds sind alle Reach und ROHS – konform. Unsere Compounds unterteilen wir in Neuware, Industriequalitäten, Regranulate und Spezialcompounds.

Karilen®-P ist der Handelsname der Firma MCT Misch & Compoundier Technik GmbH & Co. KG für alle mineralisch gefüllten und verstärkten Polypropylen-Compounds. MCT fertigt auf modernen Compoundier-Anlagen anwendungsoptimierte Produkte, insbesondere unter Zugabe folgender Füllstoffe: Calciumcarbonat Talkum Kurzglasfasern Sondereinstellungen

Diese 60 ml Fläschen sind ideal für Energie oder Vitamin-Shots geeignet. Suchen Sie nach Verpackungen, die die Energie Ihrer Kunden sofort steigern? Die Vitamin Shots sind die Lösung für Einzelrationen zur schnellen Unterstützung Ihrer Gesundheit. Leicht zu transportieren und daher ideal für unterwegs. Material: PET Kapazität: 60ml Farbe: nach Wahl

Die luftgekühlten Blasfolienanlagen von KUHNE Group sind speziell entwickelt, um eine effiziente und kostengünstige Produktion von hochwertigen Folien zu gewährleisten. Diese Anlagen nutzen modernste Luftkühltechnologien, um die Folien schnell und gleichmäßig abzukühlen, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Sie sind besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine schnelle Abkühlung erforderlich ist, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen. Mit einer intuitiven Benutzeroberfläche und einer robusten Bauweise sind die luftgekühlten Blasfolienanlagen einfach zu bedienen und zu warten. Sie bieten eine hohe Flexibilität in der Produktion und können leicht an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Anlagen sind energieeffizient und tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken, während sie gleichzeitig die Produktivität steigern. Kunden profitieren von der langjährigen Erfahrung und dem technischen Know-how von KUHNE Group, das ihnen hilft, ihre Produktionsziele zu erreichen.

Im Bereich der Gesenkfertigung bieten wir die komplette Neuanfertigung sowie die Nacharbeit bei aufgeschweißten Gesenken an. -Nacharbeit von Gesenken. Wir haben mehrere Jahre Erfahrung in der Neunanfertigung von Schmiedegesenken.

Unsere Scharniertypen aus Stahl und Edelstahl zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Durch präzise Metallbearbeitung und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte selbst den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten. Um sicherzustellen, dass unsere Scharniere höchsten Qualitätsstandards entsprechen, bieten wir verschiedene Veredelungs- und Nachbearbeitungsverfahren an. Dazu gehört unter anderem das Entgraten durch Gleitschleifen, um eine glatte Oberfläche und exakte Passform zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir auch Oberflächenveredelung extern an, um Ihren Scharnieren ein ästhetisches Finish zu verleihen und sie vor äußeren Einflüssen zu schützen. Oberflächenbearbeitung = wie verzinken in blau oder schwarz, KTL beschichten, Pulverbeschichten / Laserzuschnitte = nach STEP oder DXF Datei, nach Rücksprache auch nach Skizze, Zeichnung oder Muster möglich / -Drehteile = nach Zeichnung, Skizze oder Muster Bei Lorken Metallwaren GmbH stehen Ihre individuellen Anforderungen im Mittelpunkt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte zu helfen.

Auftragsbezogen Fertigung Ihres Klappzeltes in Deutschland. Wasserabweisendes, Teflonbeschichtetes, atmungsakives Gewebe in vielen Farben für Dach und Seitenteile. Zeltgestell aus Edelstahl. Klappzelte aus deutscher Fertigung. In den Ecken des Zeltdaches sind Lederecken als Scheuerschutz eingenäht. Die Zeltdach-Diagonalen und Zeltdachseiten sind mit Gurtbänder vernäht um eine Verformung durch Nässe zu minimieren. Seitenteile werden mit Haken an eingenähten Schlaufen eingehängt. Ecken werden mit Reißverschluß und Spannband aus Klett befestigt und winddicht verschlossen. Das atmungsaktive Zeltdach und die Seitenteile aus gleichem Material vermeiden einen Nässestau unter dem Zeltdach. Beschwert werden diese Zelte mit 15-Kg Gewichten. Man stellt den Zeltfuß auf das Gewicht und befestigt den Pforsten mit einer Haltepratze. Der Volant, das ist der senkrechte Teil am Zeltdach, wird sehr haäufig bedruckt. Man kann aber auch das Zeltdach und die Seitenteile mit LOGO-Druck oder Schriftzügen gedrucken. Ganzflächiger Druck ist nicht möglich. Sie haben die Wahl aus 24 Farben der Farbkarte. Zeltgrößen von 2,0 x 3,0m bis 6,0 x 3,0 m sind möglich. Zelt-Gestell: Edelstahl Zeltdach: mit Lederecken innen Größen: 4 x 2,7 m

http://www.bipack.de/de/products/verpackungenmitsiegelrand/36

Spezialteile für jede Anwendung Sie brauchen Kunststoffteile die nicht “von der Stange” sind? Wir fertigen Sie Ihnen - flexibel, schnell und in der bewährten Ratz-Qualität. Impressum Zahnräder Frästeile Hebel Federklaue Reaktordeckel Sammeltrichter Beispiele CNC = Computergesteuerte Präzision für individuelle Lösungen Mit den Präzisionswerkzeugen unseres CNC-Systems fertigen wir Dreh- und Frästeile aus verschiedensten Materialien, wie div. Kunststoffen und Hartgeweben - maßgenau und nach Ihren Vorgaben. Dabei sind den Formen kaum Grenzen gesetzt. Sie schicken uns Ihre Pläne als pdf-Datei und innerhalb weniger Tage halten Sie Ihre Idee aus Kunststoff in den Händen - und das natürlich in der bewährten Ratz-Qualität. Und falls Sie mehr als nur ein paar einzelne Teile möchten - wir bauen sie Ihnen auch zusammen.

Unsere PLEXIGLAS® Produkte sind bekannt für ihre hervorragende Qualität und Vielseitigkeit. Als führender Anbieter von PLEXIGLAS® Lösungen bieten wir eine breite Palette von Produkten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Produkte sind ideal für Kunden, die nach langlebigen und stilvollen Lösungen suchen. PLEXIGLAS® ist ein Material, das sich durch seine Transparenz und Widerstandsfähigkeit auszeichnet. Unsere Produkte sind sorgfältig gefertigt, um sowohl in privaten als auch in geschäftlichen Umgebungen einen bleibenden Eindruck zu hinterlassen. Lassen Sie sich von der Vielfalt und Kreativität unserer Designs inspirieren und entdecken Sie die Möglichkeiten, die PLEXIGLAS® bietet.

KUHNE Geomembranfolienanlagen sind speziell für die Herstellung von Geomembranfolien konzipiert. Diese Anlagen bieten Nettobreiten von 8500 mm, Ausstoßleistungen bis zu 4 Tonnen pro Stunde und Dickentoleranzen unter 1%. Sie sind weltweit bei Kunden beliebt und bieten eine hervorragende Lösung für die Produktion von hochwertigen Geomembranfolien.

Industrielle Funktionsteile, gestaltet mit transparenten Kunststoffen, wie z. B. PLEXIGLAS® (Acrylglas) / MAKROLON® (Polycarbonat) Im Industriebereich ist das Konstruieren mit transparenten Kunststoffen, wie zum Beispiel PLEXIGLAS® oder MAKROLON® gelegentlich noch nicht so tief als Alternative verankert. Das Konstruieren von technischen Zeichnungsteilen, Bauteilen oder Scheiben aus transparenten Kunststoffen kann jedoch im Einzelfall durchaus Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen beinhalten, wenn folgende Anforderungen zu erfüllen sind: Klare Durchsicht bei gleichzeitig hoher Schlagfestigkeit Gewichtseinsparung bei Konstruktionsteilen durch vergleichsweise geringeres spezifisches Gewicht, z.B. Acryglas / PLEXIGLAS ® 1,19 g/cm3 oder Polycarbonat / MAKROLON® 1,2 g/cm3 Korrosionsbeständigkeit Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften von Kunststoffen Überzeugende Gestaltungs- und Designmöglichkeiten im Vergleich zu anderen Werkstoffen Eng tolerierte CNC-Fräsbearbeitung sowie Verklebung der Teile untereinander möglich Auf Anfrage Kunststoffe z.T. Oberfläche erhöht abriebfest mit Kratzfestbeschichtung oder mit Antistatikbeschichtung oder auch mit satinierter Oberfläche (Sandstrahleffekt) oder Leuchtenindustrie-Spezialitäten für Innenleuchten, Außenleuchten, LED-Leuchten in klar, opal, satiniert, farbig wie PLEXIGLAS® - LED, - Satin Ice, - Satinice, - truLED, - EndLighten, - Resist, - Snow (Download unten) Wenn für Ihre Konstruktionsteile die o.g. Kriterien gefordert sind, so nehmen Sie gerne mit Ihrer konkreten Frage direkt mit unserer Hecker-Anwendungstechnik Kontakt auf, die Ihnen gerne Hinweise gibt.